Learning Expedition – 19 novembre 2025

Dans le cadre des activités immersives de la Chaire Digital Transformation for Sustainable Impact, des étudiants de ESCP ont visité le site industriel de Beaumont-le-Roger (BLR), en Normandie.

Le site Schneider Electric de Beaumont-le-Roger est une Smart Factory certifiée, spécialisée dans la fabrication de sous-ensembles et composants métalliques et plastiques. Il constitue également un centre d’expertise industrielle et de développement des compétences pour le Groupe.

Pourquoi cette visite relevait-elle de l’apprentissage immersif ?

Les étudiants ont bénéficié :

  • d’une immersion au cœur d’une Smart Factory en fonctionnement ;

  • d’une découverte sur le terrain des machines, des procédés industriels et des opérateurs ;

  • d’échanges directs avec des professionnels de l’industrie ;

  • de l’observation de compromis réels entre coût et durabilité, efficacité opérationnelle et innovation.

En complément des enseignements académiques, ils ont ainsi pu comprendre concrètement :

  • comment les décisions sont prises en temps réel ;

  • comment les concepts étudiés en cours se confrontent aux réalités opérationnelles.

Pourquoi cette expérience constitue-t-elle un accélérateur de carrière ?

Cette visite a permis aux étudiants de :

  • mieux comprendre les contraintes industrielles réelles, loin des modèles théoriques ;

  • observer comment une stratégie se traduit dans les opérations quotidiennes ;

  • identifier les compétences aujourd’hui recherchées par les entreprises :

    • gérer la complexité ;

    • travailler de manière transversale ;

    • combiner expertise technologique et vision business.

→ Cette immersion leur a permis de mieux se projeter dans des carrières au sein de l’industrie, du conseil ou des métiers liés au développement durable.

Photos événement

Défi n°1 – Aller au-delà du produit fini

Cette visite a remis en question une perception classique de l’industrie : l’innovation et la création de valeur ne se situent pas uniquement au niveau du produit final. La mission du site BLR est de fabriquer les composants essentiels qui rendent ces produits possibles.

→ Leçon n°1

  • La création de valeur intervient souvent en amont de la chaîne de valeur.

  • La stratégie industrielle ne repose pas uniquement sur les produits, mais également sur la maîtrise des composants critiques et des savoir-faire.

Défi n°2 – Gérer les compétences

Les principaux enjeux observés sur le site sont les suivants :

  • une pyramide des âges marquée par de nombreux départs à la retraite à venir ;

  • la disparition de certaines filières de formation technique ;

  • une forte dépendance à des compétences hautement spécialisées.

→ Leçon n°2

  • Les compétences constituent un actif stratégique, et non un acquis.

  • La gestion des talents est un facteur essentiel de continuité de l’activité.

  • Les entreprises doivent développer, structurer et transmettre leurs savoir-faire.

Le centre de formation interne, les partenariats et les programmes d’expertise illustrent la manière dont Schneider Electric anticipe les futurs besoins en compétences.

Défi n°3 – La décarbonation n’est pas une fin en soi

Bien que le site soit déjà largement décarboné, il reste fortement consommateur d’énergie.

→ Leçon n°3

Les actions engagées — réduction des fuites énergétiques, optimisation de l’utilisation des machines, audits réguliers — montrent qu’une idée essentielle guide la transformation :

  • l’excellence opérationnelle et la performance environnementale vont de pair ;

  • le véritable enjeu réside dans une amélioration continue de l’efficacité énergétique.

Défi n°4 – L’intelligence artificielle n’est performante que si les fondamentaux sont solides

Une Smart Factory repose sur des technologies clés telles que la donnée, l’intelligence artificielle et l’Internet des Objets. Leur déploiement doit être progressif et pragmatique.

→ Leçon n°4

  • Sans une gouvernance rigoureuse des données, l’IA ne crée pas de valeur.

  • La technologie dépend de la maturité des processus, et non l’inverse.

Les cas d’usage observés — maintenance prédictive et inspection visuelle automatisée — ont permis aux étudiants de comprendre le potentiel concret de l’IA, loin des discours parfois trop théoriques.

Défi n°5 – L’innovation ne se résume pas à la technologie

Ce qui distingue le site BLR ne réside pas uniquement dans ses équipements technologiques, mais aussi dans son organisation :

  • un centre de formation interne ;

  • un centre dédié à la réparation des outillages ;

  • une forte collaboration avec les autres sites industriels du Groupe.

→ Leçon n°5

L’innovation repose sur la combinaison de la technologie, des personnes et de l’organisation.

La transformation industrielle ne consiste pas simplement à adopter de nouvelles technologies, mais à aligner durablement les processus, les équipes et la stratégie.

Campuses

Paris